一、馬弗爐使用注意事項:
1、為確保使用安全,必須加裝地線,并良好接地。
2、馬弗爐加熱時,爐外殼也會變熱,工作環境要求無易燃易爆物品和腐蝕性氣體,且容易散熱。
3、馬弗爐使用完畢,應切斷電源,使其自然降溫。待降溫度降至200℃以下時,方可開爐門。不應立即打開爐門,以免爐膛突然受冷碎裂,如急用,可先開一條小縫,讓其降溫加快。
4、新爐內的耐火材料含有一定水分,第一次使用或長期停用后再次使用時應先進行烘爐,溫度200~600℃逐漸升溫,時間約4-5小時,防止爐膛受潮后因溫度急劇變化而破裂;首次使用通過烘烤還可使加熱元件生成氧化層。
5、使用時爐膛溫度不得超過最高爐溫,以免燒毀電熱元件,也不要長時間工作在額定溫度以上。
6、注意安全,防止燙傷。
7、幾次循環加熱后,馬弗爐的絕緣材料可能出現裂紋,這些裂紋是熱膨脹引起的,對馬弗爐的質量沒有影響。
8、經常檢查接線頭和和溫控儀指針的運作狀況。至少一個月檢測一次按鈕,清潔一次爐膛,清潔爐膛需在不通電情況下進行。
二、延長其爐絲使用壽命
1、不要長期在高溫狀態工作,
2、正確的預熱,
3、數顯控制時適當調低輸出電壓,升溫速度變慢,選用優質的電爐絲。
膠質層指數測定準確度的主要影響因素
(1)膠質層指數測定儀升溫速度是測定方法中第一位重要的影響因素,尤其是在350600℃期間的升溫速度。因為這是煤樣熱分解的階段,若升溫速度快,Y值偏高,反之則偏低。
(2)使用膠質層指數測定儀做試驗開始時,爐磚必須處于室溫。因為熱爐磚會增加煤樣的受熱強度,而使最大厚度Y值偏高。
(3)膠質層指數測定儀的爐磚的熱性質-導熱系數的大小影響測定結果。一般情況下導熱系數小,Y值要偏高,所以要求使用散熱較好(導熱系數大)而且熱性質一致或相近的爐磚(全國統一生產的爐磚)。
(4)以正確手感來測定上、下部層面,否則測出的結果不準確,因此,操作人員一定要經過專門培訓后才能承擔膠質層指數測定的工作。
(5)加熱面一定要均勻(溫度場分布均勻),若不均勻,將會破壞等溫面的平整,使測值不準。
(6)裝杯時,一定要按GB/T479的有關規定進行操作,切忌搗固或敲擊煤杯而改變煤樣的堆積密度,影響測定結果。
(7)煤樣粒度要求小于1.5mm,在制樣過程中應該用對輥破碎機逐級破碎,以保證細煤粉所占比例不大,否則會影響測定結果。